試樣限制

本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發(fā)性物質試樣的試驗；儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發(fā)射源試樣的試驗及儲存

容積、重量和尺寸

標稱內容積

137L /   416L /   1177L

內箱有效尺寸

直徑500   *深700 mm 

直徑700   *深1200 mm 

直徑1000   *深1500 mm 

外形空間

約 寬800*高1600*長800mm     

約 寬1000*高1700*深1300mm

約 寬1500*高1800*深1700mm

重量

分別約180㎏  /  270㎏  /  350㎏

功率、電流和供電電源

用電功率

分別 16KW  /  25KW  / 30KW

*電流

分別 42A   /  66A   /  80A

供電條件

和電源

AC220V三相R 、N +保護接地；電壓允許波動范圍10%；

頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電

保護地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現(xiàn)場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本，設備使用箱內放置通電試料時，試料電源請使用外加電源，不得直接使用本機電源；

性能指標

使用環(huán)境條件

環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下測得的數(shù)值。

升降溫速率

+25℃→+150℃≤50 min

+25℃→-30℃ ≤40 min

溫濕度范圍

溫度范圍：-40℃ ～+75℃

濕度范圍：20～95%RH（如圖）

海拔壓力

模擬海拔0~12000米海拔，壓力0~19kpa 可以自由設定控制

顯示

氧氣濃度、氧分壓檢測、二氧化碳濃度。

（如氧氣濃度二氧碳濃度要控制價格另計）

控制精度

溫度波動度：≤±0.5℃

溫度均勻度：≤2℃

溫度偏差： ±1℃

溫度過沖   ≤2℃

濕度范圍： 10％～98％RH

濕度偏差： ±3.0%RH（濕度＞75%RH）

≤±5.0%RH（濕度≤ 75%RH）

注：每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源熱負載

注：以上性能指標是在環(huán)境溫度為+25℃、相對濕度≤85％、無試樣條件下測得的數(shù)值。

結構特征

箱體結構

層壓艙體材質：采用有機玻璃材質，

外箱材質：冷軋鋼板1.5mm厚烤漆處理

控制箱和測試箱為整體式

新風換氣

可定時換氣內置空氣間

溫濕度調節(jié)

自動循環(huán)風道及不銹鋼循環(huán)風機，將調和室中調和好的溫度、濕度散發(fā)到測試空間，風均勻的從吹入到試驗艙內從而達到均勻的控制試驗艙內溫濕度的目的。

箱門

單開門

接口

提供RS232、RS485接口；可開放通訊接口、通訊參數(shù)、通信協(xié)議，

提供遠程集中監(jiān)控管理平臺，可通過內網(wǎng)直接實現(xiàn)遠程控制和管理，可以集中監(jiān)控30臺以上設備，可遠程編程，運行，查看曲線，查收報警信息及開機，停機等。

操作方式

提供本地和遠程兩種操作模式；

散熱方式

集中水循環(huán)

節(jié)能控制

采用節(jié)約能耗的方式，提供證明并詳細描述節(jié)能原理；能耗越低越優(yōu)

噪音

不大于78dB

艙體承壓層仿真模擬分析

模擬對象為  外倉

日期: 2022年03月16日設計師: Solidworks

算例名稱: 靜應力分析 2

分析類型: 靜應力分析

目錄

說明   1

假設   2

算例屬性   2

單位   2

負載和夾具 3

網(wǎng)格信息   4

傳感器細節(jié) 5

合力   5

橫梁   6

算例結果   16

測試物料架

采用304#不銹鋼沖孔折彎成網(wǎng)狀，使用方便，物料架間間距可調節(jié)，標準配置兩塊

配電控制柜

總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、超溫保護器

加熱系統(tǒng)

采用鱗片散熱式加熱管 P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡

加濕除濕系統(tǒng)

采用外加濕方式，壓縮機啟動除濕，P.I.D控制加濕量達到所需要的濕度

補水系統(tǒng)

自制PVC加大水箱，水泵提升自動供水，循環(huán)過濾回收

真空系統(tǒng)介紹

真空系統(tǒng)包括：真空泵、真空測量、薄膜規(guī)#1：全壓強低真空測量，范圍100KPa~15Pa，

底架：將真空容器與其連成一體，直接固定在地面上，并與其他系統(tǒng)進行合理連接。

采用臺1臺旋片泵，總抽速＞5L/S。

空泵采用知名品牌 飛越 優(yōu)質真空泵，抽速大、真空度高、更耐用。

產品優(yōu)勢  

控制方式   采用動態(tài)壓力平衡方式，在真空系統(tǒng)連續(xù)工作情況下實

現(xiàn)控制動態(tài)平衡，控制系統(tǒng)根據(jù)壓力設定值自動控制真空電磁閥及真空泵（含變頻器）的工作，調節(jié)抽/進氣量的多少而達到動態(tài)壓力平衡的要求，控制效果見下圖：

調控方式  平衡調溫調濕方式（BTHC方式）

空氣循環(huán)裝置  離心式風機，長軸外置電機驅動。密封采用磁流體密封方式

空氣冷卻方式  翅片蒸發(fā)器

空氣加熱方式  不銹鋼翅片電加熱器，無觸點控制

抽真空速率計算公式   密閉容器內真空度隨抽氣時間的變化曲線

真空泵對密閉容器抽真空時，容器內部真空度的提高與抽氣時間的函數(shù)關系如下：  

式中：P為容器內的壓力（即：*真空度）；t為自變量，是抽氣時間

K   3 為泵的極限真空度值，K 1 、K 2 為與泵、容器大小、環(huán)境壓力等相關的常數(shù)。  

由此可以看出，在抽氣初期，容器內壓力下降（即：真空度的提高）很快，而后呈指數(shù)關系衰減，越來越慢，并無限逼近泵的極限真空度值。  

如果您想知道經(jīng)過多長的抽氣時間才能達到您指定的真空度值，可以點擊   計算工具 幫您作理論計算。理論計算值僅供參考！

特別說明：根據(jù)我公司產品，計算公式作了簡化，若用于計算其它品牌的真空泵出現(xiàn)的錯誤我們不負任何責任。  

真空泵抽氣量/抽氣速度粗略計算公式

　　Q=(V/T)×ln(P0/P1)其中：Q為真空泵抽氣量(L/s)。V為真空室容積，單位為升(L)。T為達到要求*壓強所需時間，單位為秒(S)。P0為被抽容積內部的初始壓強。P1為要求達到的*壓強，單位為帕(Pa)。

　　抽氣量即為抽氣速度，是真空泵的重要參數(shù)之一。單位一般式L/S或m^3/h。選型時，若選抽氣量太小的泵，會因為漏氣等系列因素導致無法達到預期的真空度;若抽氣量選擇太大又因功耗太大不經(jīng)濟。因此，合理選擇真空泵的抽泣量非常重要。下面簡單介紹真空泵抽氣量粗略計算公式：

　　Q=(V/T)×ln(P0/P1)

　　其中：Q為真空泵抽氣量(L/s)。

　　V為真空室容積，單位為升(L)。

　　T為達到要求*壓強所需時間，單位為秒(S)。

　　P0為被抽容積內部的初始壓強，即一個大氣壓強。計算時應根據(jù)當?shù)睾０沃?點此查看不同海拔地區(qū)的大氣壓值)計算，沿海地區(qū)一般都取101325。單位為帕(Pa)，也可以為托或毫米汞柱。

　　P1為要求達到的*壓強，單位為帕(Pa)，也可以為托或毫米汞柱。所謂*壓強是以*零壓作起點所計算的壓強稱*壓強，通常所指的大氣壓強為101325帕，就是大氣的*壓強。當密封腔內部被抽走部分氣體后，這個數(shù)值會下降，其反映出設備內壓強的實際數(shù)值。水環(huán)式真空泵的*壓強值為3300Pa，旋片式真空泵*為0.06-10Pa之間。

　　以上公式都是粗略計算的，一般都忽略了外界因素(如循環(huán)水溫度、海拔、供電電壓、工作范圍值等)對真空泵的效率。實際選型時要在以上計算出的抽氣量的基礎上加一定的安全值。以生產時的實際數(shù)據(jù)為準.

制冷系統(tǒng)

制冷原理

制冷方式

為了保證試驗室降溫速率和*溫度的要求，本試驗室采用一套二元復式制冷系統(tǒng)，復迭式系統(tǒng)包括一個高溫級制冷循環(huán)和一個低溫級制冷循環(huán)，熱量交換通過蒸發(fā)冷凝器實現(xiàn)

制冷壓縮機

采用歐洲進口法國泰康全封閉式壓縮機

冷卻方式

風冷式鱗片式冷凝器，循環(huán)風機散熱

蒸發(fā)器

翅片管式換熱器

蒸發(fā)冷凝器

采用高溫銅釬焊的版式換熱器，具有表面積小，自身能量損失小，換熱效率高

節(jié)流裝置

熱力膨脹閥、毛細管

全進口制冷配件

油分離器

將壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體混有的冷凍油滴分離下來，并返回到壓縮機曲軌腔供壓縮機潤滑和降溫用

干燥過濾器

吸收制冷系統(tǒng)制冷劑中的殘留水分、酸性物質，和過濾掉系統(tǒng)中的固休雜質顆粒、銅削等，保護膨脹閥和毛細管的正常工作，不至于發(fā) 生冰堵和臟堵

制冷劑

采用環(huán)保制冷劑R404A/R23作為本制冷系統(tǒng)的制冷介質

電氣控制系統(tǒng)

控制器

偉思自主要發(fā)控制器控制精度高、有USB插口、操作方便、反應靈敏、真彩顯示、電容觸摸屏,分別控制溫度、濕度、真空度， 可單獨箱式海拔高度、氧氣含量、二氧化碳含量、氧分壓監(jiān)測。

程序容量及控制功能

可使用的程序量:*120組,1個程序可由1~99段次組合而成

可使用的記憶容量: 1200段 ，可重復執(zhí)行命令:每一個命令可達999次，程序斜率設定可由時間軸來設定，程序間可設定聯(lián)結使用，程序之制作采對談式操作簡單

具有編輯,清除,插入等功能，4組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作)

具有9組PID參數(shù)設定，程序執(zhí)行中具有跳段,保持功能，可顯示曲線,資料獲??；日期、時間調整功能；按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能，可連接計算機使用

通訊

RS-232通訊界面，可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng)、記錄試驗資料

運行方式

程序方式 / 定值方式

設定方式

中/英文界面、觸摸式輸入

設定范圍

*溫度范圍上下限5℃

顯示分辨率

溫度：0.01℃；濕度：0.1%   ;時間：   1min;

斷電記憶功能

可設定斷電恢復模式為：熱起/冷起/停止

預約開機功能

可隨意設定開機時間，打開電源后時間到機臺自動運行

輸 入

PT100型鉑電阻

曲線記錄功能

具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；*記錄時間為60天(當采樣周期為1.5min時)

軟件使用環(huán)境

IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP作業(yè)系統(tǒng)

循環(huán)風機

低噪音多翼離心風機

加熱器

進口鎳鉻合金電加熱器

加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態(tài)繼電器）

加濕器

進口鎳鉻合金電加熱器

外加濕方式

控制方式

抗積分飽和PID，BTC平衡調溫控制方式(溫度試驗設備)

BTHC平衡調溫調濕控制方式(溫濕度試驗設備)

濕熱系統(tǒng)供水（僅濕熱型）

供水方式

水泵提升

加濕除濕系統(tǒng)

采用外加濕方式，壓縮機啟動除濕，P.I.D控制加濕量達到所需要的濕度

供水裝置

1.機臺配置小型軟水機過濾機組，只需連接自來水，自動生產噴淋需所需純凈水，有效防止水質中雜質附在樣品表面影響測試結果；供水壓力：0.1～0.4Mpa

2. PVC大水箱，在供水不方便時可用手動補水

供水水質要求

電阻率≥500Ω·m

安全保護裝置

制冷系統(tǒng)

壓縮機過熱、過流、超壓，冷凝風機過熱

試驗箱

極限超溫，風機、電機過熱繼電器

加濕系統(tǒng)

加濕熱管干燒、供水異常、排水異常,缺水異常

電源

漏電保護，超載及短路保護

儲存環(huán)境要求

設備環(huán)境溫度應保持0℃～+35℃以內

安裝場地要求

試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于800mm，正面距離墻壁距不得小于1000mm設備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。

運輸方式

整機運輸